Cofia de cerámica inyectada

     El objetivo de una cofia de cerámica es adaptarse bien a la boca del paciente, sin generar irritaciones ya que son materiales biocompatibles. También mantiene la misma fortaleza y color gracias a su alta capacidad de resistencia ante el desgaste y la corrosión.



Materiales:

  • Pieza escotada y modelo preparado.
  • Cera beige.
  • Pk Thomas.
  • Cilindro de silicona.
  • Bebedero blanco.
  • Pistón.
  • Disco de diamante.
  • Ácido.
  • Horno de inyección.
  • Micromotor.
  • Espaciador transparente.
  • Isolit.
  • Cera cervical.
  • Conformador.
  • Mechero Bunsen.
  • Separador Alox.
  • Cerámica de inyección.
  • Chorreadora.
  • Horno de precalentado.
  • Pinzas para cilindro.
  • Fresas varias.
  • Revestimiento (200gr), líquido (52 ml) y agua destilada (7ml).

Procedimiento:

    1. Empezamos a trabajar con el modelo que ya habíamos vaciado con escayola tipo IV.
    2. Aplicamos isolit. Enceramos con cera beige u orgánica el incisivo, para que quede lo más parecido al antagonista.
    3. Escotamos la pieza con una fresa de bola con precaución para no llevarnos el cuello.
    4. Aplicamos separador de muñones transparente en la pieza que vamos a rehabilitar.
    5. Ponemos isolit en la pieza que vamos a modelar y dejamos secar. Con cera cervical y una espátula Pk Thomas comenzamos a ajustar el cuello en el muñón.
    6. Modelamos con cera beige la cofia dándole la forma deseada.
    7. Colocamos las cofias de cera con un bebedero blanco de 1 o 2 milímetros en la base del cilindro. El orificio de la base será tapado con cera blanca.
    8. Este paso es muy importante: Colocamos el conformador y lo giramos observando que las cofias no lo toquen. Deben quedar en un ángulo de entre 45 y 60 grados.
    9. Colocadas las cofias, ponemos el encofrado de silicona.
    10. Vertemos la mezcla de revestimiento que hemos realizado anteriormente y colocamos el anillo estabilizador.
    11. Dejamos fraguar el revestimiento y con mucho cuidado quitamos el encofrado del cilindro.
    12. Aplicamos separador Alox en el pistón.
    13. Sacamos el cilindro del horno de precalentamiento y lo llevamos al horno de inyección con el orificio hacia arriba. Introducimos la pastilla de cerámica y posteriormente, el pistón. Damos unos golpecitos para asegurarnos que quede bien introducido y pulsamos "Start".
    14. Medimos la longitud del pistón en el cilindro y la marcamos. Segueteamos el cilindro por la misma, hasta llegar al pistón.
    15. Con una fresa y muy despacito, comenzamos a quitar revestimiento con mucho cuidado de no tocar las cofias.
    16. Cortamos las cofias de cerámica con un disco de diamante.
    17. Introducimos la cofia en ácido durante 15 minutos para quitarle la capa inhibida y la chorreamos con óxido de aluminio.
    18. Repasamos con un disco o una fresa de diamante el sobrante del bebedero. Con una fresa de piedra verde quitaremos imperfecciones.
    19. Damos por finalizada nuestra cofia. Debemos observar durante todo el proceso el buen ajuste de la misma.

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